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发布者:无锡市求精机械厂2020-9-7

行业的整体技术水平和国外的差距是拉大了还是缩小了?如沈老前辈所说:主机问题,是数控机床-性、加工精度一致性差距大,故障多,维修跟不上。用户和大用户不敢用汽车制造业是机床业的头等用户,可惜我国小车80%是合资厂,不会用国内机床;金切机床多不熟悉用户使用工艺和切削理论五、六十年代工人学技术热情高,70年代以后就差了,现工厂面对市场不确定性,肯定影响学技术的积极性,这又涉及人才和教育问题。景气度指数下降幅度由大到小的排序分别是外资和-控股企业43。






从分行业的景气度情况看,2015年各分行业的景气度指数均低于2014年。其中,金属切削机床为36%,与2014年相比小幅下降3个百分点;金属成形机床为33.3%,与2014年相比陡降30.4个百分点降幅达47.7%;工量具为21.4%,与2014年相比陡降29.3个百分点降幅达57.8%;功能部件和数控系统为31%,与2014年相比大幅下降15.8个百分点降幅达33.8%。景气度指数下降幅度由大到小的排序分别是金属成形机床30.4个百分点,工量具29.3个百分点,功能部件与数控系统15.8个百分点和金属切削机床3个百分点。在市场经济条件下,成功实现了如此技术组合的,以历的日本和近30年的韩国为典型。以上分行业指数和对比情况基本符合行业市场和经济运行的实际趋势。




磨床数控改造主要是通过技术-与技术改造的方法,在传统数控机床的基础上对其进行优化,-其使用性能;改造数控机床后,由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台,可以提高加工效率,节省人力资源;除此之外,还可以提高加工精度,减少废品率,对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要意义。基于我国机床数控化程度普遍不高,在安全水平方面也处于相对落后的状态,机床在未及时改造的情况下,易在使用过程中发生安全事故。从企业经营基本要素角度看,2015年,除环境要素外,所有基本经营要素的景气度指数均低于2014年。而磨床数控改造后,工作人员可遵循人机工程的相关要求,提高机床的自动化、智能化水平,由此提升数控机床的安全水平,大幅减少工作人员在操作时与危险部位接触的概率,进而减少事故发生率。  





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